Strona > Spawarki i Plazmy Ręczne > MIG/MAG Puls > REHM MegaPuls Focus 230-530

Rehm MegaPuls FOCUS nowej generacji - sprawne i ekonomiczne spawanie

Stosowanie konwencjonalnych urządzeń spawalniczych wymaga sporych nakładów na ochronę pracowników.

Wraz z Institut fuer Schweisstechnik und Fuegetechnik RWTH Aachen zostało potwierdzone, iż redukcja pyłów spawalniczych podczas spawania w technologii Focus Puls może wynosić aż do 70% w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem MIG/MAG.

Redukcja odprysków i dbałość o środowisko pracy

Obróbka materiału po procenie spawalniczy jest wszystkim specjalistom dobrze znana. Zastosowanie spawania łukiem pulsacyjnym umożliwia znaczącą redukcję pracy związaną z potrzebą usuwania odprysków przyklejających się do spawanych elementów.

W taki sposób można zmniejszyć koszty redukując czas zaangażowania pracowników, zastosowanie materiałów ściernych, narzędzi oraz związanej z tym energii, oraz znacząco zredukować zapylenie na hali produkcyjnej.

Jakość Wydajność Ekonomia = Simply the best - procesy spawalnicze Rehm Mega.Puls FOCUS

Sześć procesów spawalniczych sprawia, że urządzenia Rehm Mega.Puls Focus są wszechstronnymi urządzeniami na spawalnii - równocześnie specjalistą w uzyskiwania najlepszych wyników.

Urządzenia dostarczają wysokowydajne procesy, które w prosty sposób mogą być przeniesione na produkcję i zastosowane na spawanych elementach. Mając takie narzędzie w swoim ręku można pracować nad jakością, wydajnością i ekonomią produkcji.

Zastosowanie łuku pulsacyjnego

Rosnąca konkurencja wśród producentów konstrukcji oraz urządzeń z wykorzystaniem elementów spawanych wymaga szujania pewnych, wydajnych metod produkcyjnych powalających jednocześnie na optymalizację kosztów produkcyjnych.

Zastosowanie spawania MIG/MAG łukiem pulsacyjnym jest jednym z kerunków pozwalającym dążyć w tym kierunku. Urządzenia serii REHM MEGA.PULS 230 - 530 dostarczają wysokowydajne procesy spawalnicze.

Urządzenia posiadają linie charakterystyki dla spawania stali czarnej, wysokostopowej, aluminium.

Redukcja zapylenia
Ważnym czynnikiem z produkcji jest optymalna redukcja zapylenia podczas procesu spawania. W porównaniu do konwencjonalnych urządzeń MIG/MAG urządzenia Rehm Mega.Puls Focus pozwalają zredukować wytwarzane podczas spawania zapylenia aż o 70%.

 

 

DANE TECHNICZNE Rehm Mega.Puls Focus 230-330

Typ

230/230S

230W/230SW

280/280S

280W/280SW

330/330S

330W/330SW

480Zakres regulacji [A] 10–230 10-280 10-330
Cykl pracy przy Imax. (40°C, 10 min) [%] 60 60 60
Natężenie prądu spawania przy P=100% (40°C) [A] 180 220 260
Napięcie stanu jałowego [V] 78 78 78
Podajnik drutu   4 rolki 4 rolki 4 rolki
Rolki podajnika [mm] 0,8/1,0 dla Fe/CrNi 0,8/1,0 dla Fe/CrNi 1,0/1,2 Fe/CrNi
Napięcie zasilania [V] 3 x 400 3 x 400 3 x 400
Zabezpieczenie (bezpieczniki zwłoczne) [A] 16 16 32
Chłodzenie uchwytu    gazem lub W=wodą gazem lub W=wodą gazem lub W=wodą
Klasa ochronności   IP 23 IP 23 IP 23
Gniazdo sterowania [pinów] 7 + 17 7 + 17 7 + 17
Gniazdo kabla spawalniczego [mm] 13 13 13
Ciężar źródła prądu [kg] 125/129 125/129 125/129
Ciężar z wydzielonym podajnika drutu

[kg]

151/154

151/154

151/154

Wymiary źródła LxBxH (dł. x szer. x wys.) [mm] 1030 x 605 x 845
Wymiary podajnika LxBxH (dł. x szer. x wys.)

[mm]

1030 x 605 x 1470

Zastrzega się prawo do zmian technicznych. Dodatkowe wyposażenie urządzeń dostarczane jest za dopłatą.
Wszystkie urządzenia noszą znak CE i S oraz odpowiadają normie EN 60 947-1, EN 501 99.

 

 

DANE TECHNICZNE Rehm Mega.Puls Focus 380-530

Typ

380/380S

380W/380WS

430/430S

430W/430WS

        530WS        
480Zakres regulacji [A] 10-380 10-430 10-530
Cykl pracy przy Imax. (40°C, 10 min) [%] 60 60 50
Natężenie prądu spawania przy P=100% (40°C) [A] 310 340 390
Napięcie stanu jałowego [V] 78 78 78
Podajnik drutu   4 rolki 4 rolki 4 rolki
Rolki podajnika [mm] 1,0/1,2 Fe/CrNi 1,0/1,2 Fe/CrNi 1,0/1,2 Fe/CrNi
Napięcie zasilania [V] 3 x 400 3 x 400 3 x 400
Zabezpieczenie (bezpieczniki zwłoczne) [A] 32 32 32
Chłodzenie uchwytu   gazem lub W=wodą gazem lub W=wodą W=wodą
Klasa ochronności   IP 23 IP 23 IP 23
Gniazdo sterowania [pinów] 7 + 17 7 + 17 7 + 17
Gniazdo kabla spawalniczego [mm] 13 13 13
Ciężar źródła prądu [kg] 128/132 128/132 135
Ciężar z wydzielonym podajnika drutu

[kg]

154/158 154/158 161
Wymiary źródła LxBxH (dł. x szer. x wys.) [mm] 1030 x 605 x 845
Wymiary podajnika LxBxH (dł. x szer. x wys.)

[mm]

1030 x 605 x 1470

Zastrzega się prawo do zmian technicznych. Dodatkowe wyposażenie urządzeń dostarczane jest za dopłatą.
Wszystkie urządzenia noszą znak CE i S oraz odpowiadają normie EN 60 947-1, EN 501 99.